F800钻井泥浆泵

(一)动力端(机架、小齿轮轴、曲轴、十字头、中间拉杆)

1、动力端特点
无退刀槽人字齿轮传动。

合金钢整体曲轴。可更换的十字头导板。机架采用钢板焊接件,强度高,刚性好,重量轻。
中间拉杆盘根采用双层密封结构,密封效果好。动力端采用强制润滑和飞溅润滑相结合的润滑方式。
2、机架

机架由钢板焊接而成,经消除应力处理,刚性好,强度高,曲轴轴承处采用筋板加强结构。机架内设置了必要的油池和油路系统,供冷却和润滑用。

3、曲轴

曲轴为合金钢铸件。曲轴上分别装有大齿圈、连杆、轴承等。大齿圈的齿形为人字齿,大齿圈内孔与曲轴为过盈配合,并用螺栓和防松螺母紧固。连杆大端通过单列短圆柱滚子轴承分别安装在曲轴的三个偏心拐上,小端通过双列长圆柱滚子轴承安装在十字尖销上。曲轴两端为双列向心球面滚子轴承。

4、小齿轮轴

小齿轮轴为合金钢锻件,在轴上加工有人字齿轮,采用中硬齿面。为了便于维修,选用了内圈无挡边的单列向心长圆柱滚子轴承。轴的两端轴伸,任一端均可安装皮带轮或链轮。

5、十字头和中间拉杆

十字头和十字头导板的材料,采用美国ASTM A48-83的孕育铸铁,具有良好的耐磨性能,并且使用寿命长。F-800F-1000泥浆泵采用上下导板结构,可以通过在下导板处加垫片来调整同心度。F-500泵采用的是导筒结构。十字头与中间拉杆之间为销孔配合的法兰螺栓连接。这种刚性连接方法,保证了中间拉杆与十字头的同心度。中间拉杆与活塞杆间采用卡箍连接,重量轻的卡箍使中间拉杆与活塞杆间的连接方便可靠。

(二)液力端(液缸、阀总成、缸套、活塞)

 1、液缸

液缸材料为合金钢锻件,每台泵的三个液缸可以互换。直通式液缸即阀上阀的结构设计,减少了液缸的体积,提高了容积效率。若用户要求,可对液缸表面做化学镀镍处理,以增强其抗腐蚀性能。

排出口处分别装有排出空气包,剪销安全阀和排出滤网。F-500泥浆泵吸入口为8"法兰,F-800泥浆泵吸入口为10"法兰,F-1000泥浆泵吸入口为12"法兰。

2、阀总成

以上三种泵的吸入阀和排出阀可以互换。F-500泵使用的是API 5#阀,F-800F-1000泥浆泵使用的是API 6#阀。

3、缸套

可以使用双金属缸套,缸套内衬用耐磨铸铁制造,硬度达HRC60-65,缸套耐磨、耐腐蚀,内孔表面光洁度高。缸套从液缸前部的缸盖孔中装入,缸套装好后,用顶缸器、缸盖堵头和缸盖进行固定。

4、活塞与活塞杆

由圆柱面配合和橡胶密封圈密封,用带有防松的锁紧螺母压紧,紧固该螺母后既能防止活塞松动,又能起密封作用。
    F-800
F-1000泥浆泵液力端的液缸、缸套、活塞、阀体、阀座、阀弹簧、密封件、阀盖、缸盖等零部件均可互换。

(三)喷淋系统

由喷淋泵、冷却水箱、喷管等组成,其作用是对缸套、活塞进行必要的冷却和冲洗,以提高缸套活塞的使用寿命。喷淋泵为离心式泵,可以在输入轴的轴伸上装皮带轮驱动,也可以用电动机单独驱动,用水作为冷却润滑液。
   
喷管安装在中间拉杆与活塞杆联接的卡箍上,可随活塞往复运动,喷嘴离活塞端面十分近,使润滑冷却液始终冲洗活塞与缸套的接触面。也可以采用固定式喷淋管,具有喷淋管耐用的特点。
(四)润滑系统
   
动力端采用强制润滑和飞溅润滑相结合的方式,设置在油箱中的齿轮油泵,通过润滑管线,将压力油分别输送到十字头、中间拉杆、十字头导板以及各部轴承中去,从而达到强制润滑的目的,齿轮油泵的工作情况,可以通过机架后部的压力表进行观察。
(五)灌注系统
   
为了避免在泵进口压力低时出现气塞现象,每台泥浆泵均可配灌注系统。灌注系统由灌注泵及其底座、蝶形阀和相应的管汇组成。灌注泵由专门的电动机驱动,安装在泵的吸入管汇上。灌注泵也可以由泥浆泵输入轴皮带传动,以减少钻机总发电量的供应。

F-800性能参数

 

冲数/

额定功率

缸套直径(mm)和额定压力(MPa,kgf/cm2)

170

160

150

140

130

120

110

100

13.6

139

15.4

157

17.5

178

20.1

205

23.3

237

27.3

278

32.5

331

34.3

350

KW

HP

排量(L/S)

160

627

853

41.51

41.51

36.77

36.77

32.32

32.32

28.15

28.15

24.27

24.27

20.68

20.68

17.38

17.38

14.36

14.36

150※

588

800

38.92

38.92

34.47

34.47

30.30

30.30

26.39

26.39

22.96

22.96

19.39

20.68

16.29

16.29

13.47

13.47

140

549

747

36.32

36.32

32.17

32.17

28.28

28.28

24.63

24.63

21.24

21.24

18.10

18.10

15.21

15.21

12.57

12.57

130

510

693

33.73

33.73

29.88

29.88

26.26

26.26

22.87

22.87

19.72

19.72

16.81

16.81

14.12

14.12

11.67

11.67

120

471

640

31.13

31.13

27.58

27.58

24.24

24.24

21.11

21.11

18.21

18.21

15.51

15.51

13.03

13.03

10.77

10.77

110

431

587

28.54

28.54

25.28

25.28

22.22

22.22

19.35

19.35

16.69

16.69

14.22

14.22

11.95

11.95

9.87

9.87

1

 

 

0.2594

0.2594

0.2298

0.2298

0.2020

0.2020

0.1759

0.1759

0.1517

0.1517

0.1293

0.1293

0.1086

0.1086

0.0898

0.0898